Cependant, cette évolution positive n’est pas seulement due à des raisons techniques, elle est également le résultat de progrès dans l’organisation et la gestion de projets concrets équitables. En effet, les processus de planification et d’exécution hautement collaboratifs de la construction en béton apparent ne peuvent être maîtrisés avec succès que si tous les acteurs de la construction travaillent ensemble de manière cohérente sur la base d’un flux de communication transparent. Cette nouvelle compréhension du projet et de la qualité, dans laquelle le résultat global d’un projet de construction est au premier plan, a conduit à la mise en place d’équipes dites en béton apparent. Pour les entreprises de construction disposant d’un haut niveau d’expertise en gestion de projet coopérative et intégrative, il s’agit d’une excellente occasion de s’imposer comme un partenaire de référence pour les bâtiments en béton apparent parmi les constructeurs et les architectes.
Facteur de succès : équipe de béton à visage équitable
Contrairement aux propriétés constructives du béton apparent, les exigences relatives à son aspect ne sont pas objectivement mesurables. Différentes idées de conception subjectives sont en jeu ici, pour lesquelles il ne peut y avoir ni norme ni description de service standardisée. Les conflits qui en résultent en raison d’écarts entre l’objectif de planification attendu et le résultat d’exécution réel ne peuvent être évités que par une approche uniforme et coordonnée.
Deux éléments constitutifs constituent une base éprouvée pour cela : la mise en place d’une équipe en béton apparent et une gestion de projet qui répond aux exigences et aux spécifications de la brochure DBV/BDZ « Béton apparent ». L’équipe de béton apparent – qui comprend toujours des fabricants de béton coulé sur place et de techniques de coffrage et d’échafaudage – désigne à sa tête un expert en béton indépendant, généralement issu d’un bureau d’ingénierie. Il assume le rôle de coordonnateur pour la planification et le processus de construction à toutes les étapes du projet. Il a pour mission de :
- Identifier toutes les lacunes et déficiences dans la description et la planification du service,
- Déterminer la recette de béton et l’armature appropriées
- et d’assurer toutes les conditions préalables à un usinage du béton sans problème.
L’étape la plus importante se situe au début du projet – la clarification de la qualité de surface réalisable sur le plan structurel. Idéalement, testez des zones qui correspondent à la structure prévue en termes de dimensions, de matériaux et de fabrication. Avec leur aide, les objectifs de conception peuvent être comparés aux possibilités structurelles sous forme de valeurs de référence vérifiables et définis de manière contraignante. À ce stade, les entreprises de construction ont déjà trouvé en PERI un partenaire qui, en plus de la technologie de pointe en matière de coffrage et d’échafaudage, peut apporter une énorme quantité de connaissances en ingénierie et d’expérience de nombreux projets internationaux de béton équitable.
Dépliant « Béton apparent » – les bases de la planification et de l’exécution
La norme DIN 18217:1981 décrit le béton apparent comme « surfaces en béton avec des exigences d’aspect ». L’aspect à mesurer n’est pas réglementé dans la présente norme. C’est pourquoi il incombe à l’architecte de décrire ses idées sur l’aspect du béton apparent de la manière la plus complète et la plus claire possible.
Une aide indispensable dans ce contexte est le dépliant « Béton apparent » de l’Association allemande du béton et de la technologie de la construction (DBV) et de l’Association fédérale de l’industrie allemande du ciment (BDZ). Le dépliant décrit de manière pratique et précise les exigences matérielles et structurelles pour la surface en béton apparent, le coffrage, la texture, la planéité et l’uniformité des couleurs.
En les divisant en 4 classes de béton apparent avec leurs caractéristiques définies, toutes les variables d’influence nécessaires sont répertoriées, qui sont nécessaires à une description cohérente de la qualité prévue du béton apparent à parement. La qualité du béton apparent doit être expressément convenue par écrit dans chaque cas individuel de l’offre – avec toutes les personnes impliquées dans la construction.
En outre, la brochure souligne expressément les limites de ce qui est faisable, car certaines exigences concernant les propriétés de surface du béton apparent ne sont ni techniquement évitables ni réalisables :
- Une teinte de couleur complètement uniforme
- Une surface visible non poreuse
- une structure poreuse complètement uniforme
Avec des surfaces en béton apparent, l’impression globale doit toujours être évaluée. Pour ce faire, il faut déterminer une distance qui permette de saisir visuellement le bâtiment dans ses parties essentielles. Dans le même temps, les conditions générales d’éclairage et l’âge du béton doivent également être pris en compte pour l’acceptation. Ce n’est que si l’impression générale du bien s’écarte des exigences convenues qu’il est nécessaire de vérifier les caractéristiques ou les détails individuels.
Technologie et traitement du béton
Grâce au développement d’adjuvants pour béton très complexes, les performances des bétons modernes ont été considérablement améliorées en termes de capacité portante et de durabilité. Cependant, la qualité de surface du béton apparent obtenue reste extrêmement dépendante de la précision du déploiement et de la planification des cycles et du professionnalisme de l’équipe de chantier dans le coffrage, le renforcement, le bétonnage, le compactage, le décapage et le post-traitement. Mais les conditions météorologiques ont également un effet considérable sur la qualité du béton. En effet, des facteurs tels que le rayonnement, la température, la pression atmosphérique, la pluie, le vent et l’humidité influencent non seulement le béton frais, mais aussi le béton durci. Les fluctuations de température en particulier ont un effet critique sur le béton apparent. Les surfaces créées par temps froid et humide sont plus foncées et de couleur plus irrégulière que les éléments en béton apparent créés par temps chaud et sec. Par conséquent, les mesures préparatoires qui limitent le risque de « construire en plein air » sont un paramètre de planification important.
Les ouvertures de bétonnage ou de gonflement et de vibration doivent être disposées uniformément et suffisamment dimensionnées lors de la mise en place ou de la pose de l’armature. Lors du traitement, des bétons de consistance molle avec peu d’énergie de vibration doivent être installés. Le bétonnage à haute température doit être évité ; En hiver, il faut fournir de l’air chaud. Le béton apparent doit être rapidement décapé et aéré. Il est important de ne pas remplir le béton sur toute la hauteur du coffrage, mais de l’introduire dans le coffrage avec des tuyaux ou des tuyaux. Cela permet de maintenir la hauteur de chute aussi basse que possible. Dans le post-traitement, les mesures qui entrent en contact avec les composants doivent être évitées à tout prix.
Garnissage et agents de démoulage
Le revêtement de coffrage, avec sa texture, ses propriétés matérielles et son degré d’absorption d’eau, a une influence directe sur la qualité de la surface du béton. Le « Leaflet Béton Apparent » distingue trois classes de coffrage SHK 1, SHK 2 et SHK 3. Ceci est utilisé pour évaluer l’admissibilité de différentes qualités de surface.
La surface du béton, en tant qu’image miroir directe du revêtement de coffrage, adopte non seulement sa texture liée à la production, mais également tous les défauts de surface tels que les éclats, les bosses, les rayures et les trous de clous. En principe, on distingue le coffrage absorbant (coffrage en panneaux bruts de sciage, raboté ou légèrement absorbant) et le coffrage non absorbant (coffrage en panneaux lisses et coffrages en plastique).
Avec les coffrages absorbants, la surface du béton est plus foncée et présente moins de pores qu’avec les coffrages non absorbants. Selon la texture, les pores, les cavités et les différences de couleur sont moins perceptibles.
Les peaux de coffrage non absorbantes produisent des surfaces de béton plus brillantes, presque lisses. Cependant, les pores, les cavités, les différences de couleur, les marbrures et les formations nuageuses sont plus importants.
L’agent de démoulage a également un effet sur la surface – grâce au moulage impeccable de la surface du coffrage et à un détachement optimal du coffrage du béton. Son choix, son dosage et sa méthode d’application aident à déterminer l’uniformité de la surface, de la texture, de la couleur et de la porosité. Dans le même temps, l’adhérence des peintures, enduits, adhésifs, etc. ne doit pas être altérée. Cette aide est donc également une partie obligatoire des essais et de la description des performances du coffrage.
Coffrages et systèmes de coffrage
En plus de la définition du coffrage, l’appel d’offres a également déterminé la structure des surfaces visibles dans un plan d’échantillon de coffrage. Ce plan doit préciser les exigences de conception, telles que :
- la taille et la structure des éléments de coffrage
- les joints de coffrage selon la disposition et l’étanchéité
- le type de joints et leur disposition
- Également la conception des bords et les trous d’ancrage en fonction du type, de la position et de la fermeture.
Les éléments de coffrage doivent être stables, suffisamment rigides et étanches sur toute la surface et les bords. D’une part, pour transférer les charges de béton frais ; D’autre part, pour obtenir une grande précision dimensionnelle, une absence de déformation et une structure de matériau homogène pour tous les composants en béton. Le coffrage doit être monté de manière sûre et stable, scellé partout, soigneusement tendu, sécurisé et aligné. Une étanchéité propre doit également être assurée pour les ancrages de coffrage et les manchons de tension.
Dans la construction moderne en béton, on utilise un coffrage système ou un coffrage composé principalement de pièces de système. Les coffrages conventionnels et les constructions spéciales sont d’une importance secondaire et ne sont utilisés que pour des tâches de coffrage spéciales. Les systèmes de coffrage sont divisés en coffrages de panneaux et en coffrages de poutres en fonction de leurs principales différences de conception. Ces deux catégories sont à leur tour divisées en coffrages de voiles, de dalles et de colonnes en fonction de leur application.
Lors de l’utilisation de systèmes de coffrage pour des surfaces en béton apparent, la qualité du coffrage doit être prise en compte. Le coffrage de panneaux est principalement disponible à la location et convient aux classes de béton apparent SB 1 et SB 2. Les classes de béton apparent SB 3 et SB 4 ne peuvent être atteintes que dans une mesure limitée avec des coffrages de panneaux de location – par exemple avec PERI MAXIMO.
